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消失模空壳涂料

消失模空壳涂料
消失模空壳涂料具有,冲刷,,减少碳含量,减少泡沫残渣等优点。
 
详细介绍:

消失模空壳涂料具有,冲刷,,减少碳含量,减少泡沫残渣等优点。消失模空壳涂料的涂挂有多种方法如刷、浸、淋、喷或浸淋相结合。一般而言,消失模铸件的表面粗糙度和尺寸精度取决于消失模模样本身的质量,而涂层的厚度并不影响铸件尺寸。表面粗糙的涂料层不但不影响铸件的表面粗糙度,反而对透气性有利。

消失模空壳涂料的刷涂 

刷涂方法靠手工通过刷子来完成。这种方法对涂料的某些性能要求不如喷涂或浸涂严格,但对操作者的技术和经验要求比较高。

刷涂时,涂料的厚度均匀性虽不如喷涂或浸涂,但效果还令人满意。对于一些结构形状复杂的消失模模样,好选择刷涂。因为喷涂时,一些“死角”部位常常喷涂不到;而浸涂又常常难于排出某些凹槽中的堆积涂料。

刷涂的主要缺点是劳动强度大、生产效率低,因此只适用于   性补刷操作或体积较大而又无法浸涂或喷涂完成的单件生产。

消失模空壳涂料的喷涂 

喷涂方法是用喷枪将涂料喷涂在消失模模样上。喷涂的效率比刷涂高,劳动强度也低得多。

由于耐火涂料的比重大,粘度高,要进行喷涂   使涂料成为雾状喷射出去;此外,涂料喷涂的对象为极易被损坏的泡沫塑料模,要求涂料喷落在泡沫塑料模型上的冲击力要尽可能小。

喷涂法存在如下问题:

①对涂料的技术要求高,涂料浓度过大时,常常无法喷射或喷涂不均匀;浓度过小,又易于淌流或粘挂不上。此外,涂料中夹杂的大的颗粒、异物容易堵死喷嘴,中断生产;

②消失模模样不易夹持,在喷涂过程中常常引起消失模模样变形或损坏;

③浪费涂料:喷枪喷出的雾状涂料有相当部分并不能落到消失模模样上,不但浪费涂料而且污染环境;

④质量不易控制:有些死角不能喷射到,而且次喷涂时容易将层涂料层破坏。

浸涂法

浸涂法具有生产、节省涂料、涂层均匀以及对涂料的要求不高、操作简便、不需要设备等特点。由于泡沫塑料模样的密度小(与涂料密度相差数十倍)且本身强度又不高,因此应注意防止涂料密度过大导致消失模模样难以浸入而变形损坏。

浸涂涂挂的涂层厚度,可通过涂料浓度、浸涂次数和控制浸涂操作来控制。一般采用两次浸涂作业:遍,浸涂浓度较小的稀薄涂料,以便获得均匀的薄涂层,两遍作业的涂挂性能;遍,浸涂要通过调整涂料浓度来获得均匀的涂料厚度。如果涂料的浓度不改变而又要求控制涂层厚度时,则只能靠浸涂后抖动消失模模样次数来调整。熟练的涂料工要做到这个要求一般是不困难的。

浸涂操作的注意事项:

(1)进行浸涂操作前,   对涂料进行合理的搅拌,好在浸涂过程中一直处于缓慢搅拌之中,防止卷入空气;

(2)浸涂时应选择好消失模模样浸入涂料的方向、部位,防止模样变形;

(3)涂层要均匀,涂层上不得有露白现象出现;

(4)浸涂后的消失模模样,从容器中取出、运送、放置时均应防止变形。

(5)消失模模样经浸涂后,应及时抖动,以使涂层均匀并使多余的涂料去除。

为克服浸涂法浮力引起消失模模样的变形,可采用合适的卡具将消失模模样固定后再浸入涂料容器。大批量生产时,可采用专门的机械化浸涂装置,消失模模样先用卡具固定,然后将涂料从底部压入,淹没消失模模样后再撤走,涂料便自动下落,完成浸涂工序。

浸涂方法适宜于小型铸件生产,较大尺寸的消失模模样只要涂料桶容积允许,也可采用分段多次浸涂的办法。
 

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