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消失模涂料涂层剥离性机理分析

铝矾土消失模涂料用于铸钢件,由于铝矾土耐火度高达1850℃,当钢水浇入时,聚苯乙烯气化,产生大量的CO、H2等还原性气体,对钢水表面起保护作用,防止了钢水的氧化,基本无FeO的生成,涂 标签:消失模铸钢涂料 消失模球铁涂料

消失模铸件能否浇注成功的关键之一是涂料性能,因此,消失模涂料的研究越来越受到铸造工作者的重视。针对消失模铸造工艺特点,消失模涂料先应具有良好的涂挂性及表面强度,防止在运输和填砂震动时模型变形或被干砂损坏,以型腔稳定;其次,涂层应能使泡沫塑料分解产物顺利逸出型腔,这就要求涂层要有良好的透气性,同时,浇注后的铸件在打箱清理时涂层应能成片自动从铸件表面剥离,从而获得表面光滑的铸件。然而在实际生产中,消失模涂料或多或少存在烘干后抗裂性差、铸件在冷却后涂层不易剥离等问题。针对铝钒土消失模涂料存在的问题,试验利用纤维解决其涂层的裂纹和用金属氧化物解决浇注后涂料的剥离性,进行了试验,以期解决消失模铸造涂料抗裂性差、涂层不易剥离等问题。

铝矾土消失模涂料用于铸钢件,由于铝矾土耐火度高达1850℃,当钢水浇入时,聚苯乙烯气化,产生大量的CO、H2等还原性气体,对钢水表面起保护作用,防止了钢水的氧化,基本无FeO的生成,涂层表面无低熔点物质产生,钢水与涂料颗粒紧密接触,冷却后使得铸件表面粘附一层涂料层。

在涂料配方中加入   量的改性添加剂Fe2O3,使之在钢水的浇注温度下与涂料骨料反应,生成   数量的低熔玻璃液相,低熔玻璃液相隔离钢水与涂料层,当钢水凝固,其温度降到室温,铸件与其表面的玻璃固相线收缩率不同,他们之间产生剪应力,促使涂层自动剥落下来,从而获得表面光洁的铸件。随着Fe2O3含量的增加,涂层剥离性提高了。

 

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