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为涂料透气性对消失模铝铸件密度的影响。试验采用的铝合金含9.5%Si；0.5%Mn；0.22%Mg和0.45%Fe。熔炼好的铝液直接浇注条形试样，试样尺寸为240mm×45mm×20mm，模样和浇注系统用热电阻丝从固体泡沫塑料板上切割而得，聚苯乙烯模样的密度为2.0g/cm3，水平放置侧注。在模样表面涂挂上自制的铝合金消失模涂料，待其停止滴淌后，放入55～60℃的烘箱中烘干，涂层厚度为0.2～0.3mm。
无负压下浇注，浇注温度为760℃，变质剂为Al-10%Sr中间合金，加入量为0.03%Sr。消失模涂料透气性对铝铸件密度有较大影响，用低透气性涂料生产的铸件有较高的密度。涂料透气性提高，则密度下降。研究表明，气孔与液态聚苯乙烯裹在液态金属中有很大关系，如果金属充型过程中，液态金属流动前沿很不稳定，液态聚苯乙烯则不能到达涂料和熔融金属的界面，被裹着的聚苯乙烯终分解，并且形成气孔。在干砂消失模铸造中，由于使用干砂造型，干砂透气性远高于涂料的透气性，故整个系统的透气性主要取决于涂料透气性的大小。当涂料透气性较小时，涂料的透气速度远小于模样的热解速度，合金液流前的气隙中的压力很高，铝液充型速度慢，较少的液态聚苯乙烯裹在铸件中，大量的液态聚苯乙烯传输到铸件的周边。采用高透气性涂料，导致高的金属流速和流动不稳定，聚苯乙烯易被液态金属裹住，终分解形成气孔。
