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消失模铸造的干砂造型工艺的控制

消失模铸造的干砂造型是将模型埋入到砂箱中,在振动台上进行振动紧实,模型周围干砂充填到位并获得   的紧实度,使型砂具有足够的强度抵抗金属液的冲击和压力。 标签:消失模空壳涂料 消失模涂料 泡沫修补粉

消失模铸造的干砂造型是将模型埋入到砂箱中,在振动台上进行振动紧实,模型周围干砂充填到位并获得   的紧实度,使型砂具有足够的强度抵抗金属液的冲击和压力。

消失模铸造的干砂造型步是向砂箱中加入干砂,加砂时为干砂的充填到位,先在砂箱中加入   厚度的底砂并振动紧实,然后放入模型簇,再加入   厚度的干砂,将模型簇埋入到三分之一到二分之一,再进行适当振动,以促使干砂向模型内腔充填。后填满砂箱进行振动,振动时间不宜过长,以模型不出现损坏和变形,同时涂料层不发生脱落和裂纹。

振动参数应根据铸件结构和模型簇形式进行选择,对于多数铸件,一般应采用垂直单向振动,对于结构比较复杂的铸件,可考虑采用单向水平振动或二维和三维振动。振动强度的大小对干砂造型影响很大,用振动加速度表示振动强度。对于一般复杂程度的铸件和模型簇,振动加速度在10~20m/s2之间。而振幅是影响模型保持   刚度的重要振动参数,消失模铸造振幅一般在0.5~1mm。振动时间的选择比较微妙,应结合铸件和模型簇结构进行选择。但总体上振动时间约控制在1~5min为宜。同时底砂、模型簇埋入一半时的振动时间尽量要短,可选择1~2min,模型簇全部埋入后的振动时间一般控制在2~3min即可。

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