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消失模铸造涂料的另一个重要工艺性能是滴淌性。模样上涂料后一般悬挂着干燥，希望涂料能尽快不滴不淌以减少环境污染，涂层均匀。
1、涂料滴淌性评定方法
消失模涂料滴淌性可由滴淌量、滴淌时间和涂片重来综合评定。测定仪器由天平、涂片(40×40×2mm不锈钢片)、底盘、支架及秒表组成。用天平先称出底盘重G1、涂片及支架重G2。
将涂片浸入待测涂料中，取出吊在支架上，开始计时。
底盘放在涂片下面以承接滴下的涂料，直到涂料不滴为止，记下滴淌时间。用天平分别称出支架与带涂料的涂片重G3，底盘和滴下涂料总重G4。G3-G1为滴淌下来的涂料总重称涂料滴淌量。G4-G2是涂片上附着的涂料重量为涂片重。滴淌量小，滴淌时间短则涂料滴淌性好。涂片重可作为一个参考指标，涂片重 ，表明涂层厚度合适。
2、影响滴淌性的因素
经大量试验表明，消失模涂料组成、混制工艺和使用状态对涂料滴淌性均有影响。涂料组成的影响 在其它组成和配比不变时，仅改变耐火粉粒度，涂料的滴淌性。4种不同涂料滴淌量在0.29g到0.65g之间，滴淌时间在60s到125s间变化。其它试验说明，改变粘结剂、无机粘结剂和附加物种类与加入量，均会影响消失模涂料的滴淌性。
由于涂料各组分及比例对滴淌性都有影响，在确定组成时除考虑涂料强度和透气性外，应同时考虑滴淌性。
(1)混制工艺的影响 配方相同而混制工艺不同的涂料其滴淌性相差很大。涂料密度为1.56g/cm3。压制成膏再稀释的涂料滴淌量小，滴淌时间短。这是因为压碾使耐火粉、粘结剂及附加物充分分散，并发生吸附，形成絮凝物小而不结实，有良好的触变性能。直接搅拌的涂料因粘结剂等不能均匀分散在涂料中，滴淌性明显不如压制成膏再稀释的涂料。
(2)使用状态影响 影响消失模涂料滴淌性的另一个重要因素是涂料使用时是否搅拌。图5为同种涂料在不同状态时涂料滴淌时间的变化。不停搅拌的涂料滴淌时间随时间变化不大，而不搅拌的静态涂料随时间变化滴淌时间波动较大。滴淌量也有类似的情况。因此，消失模铸造涂料应在搅拌状态下使用，为防止卷入气体可采用慢速搅拌。
对搅拌的重要性 消失模铸造资料认为，使用停止搅拌超过10分钟的涂料难以获得均匀的涂层厚度，并给出不同状态下涂层重量随时间变化曲线。从图6中可以看出连续缓慢搅拌的涂料涂层重量随时间变化远小于不搅拌的涂料。
